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广元粉煤灰烘干机的主要技术有：? ①等压风室，两段燃烧，采用U型燃烧段可分离和收集未燃尽的细小碳粒，又可延长其燃烬时间（当不采用两段燃烧时，入炉煤料应小于10mm，如限定煤料为0-5mm）。? ②采用大节距变孔径风帽的布风装置，有良好的流化质量和燃烧工艺，减少边壁效应带来的布风不均匀的影响。? ③采用大过量空气系数，加强炉内空气搅动，强化燃烧，使煤在炉内燃烧充分，温度均匀，控制方便。? ④采用合理的悬浮段结构，烟气流速较低，细灰带走量小，供热烟气温度可达1050℃，煤粒燃烬95％以上。? 广元粉煤灰烘干机的操作? ㈠烧炉? ①沸腾炉砌好后，炉内应仔细清扫、检查，确保炉膛内无铁钉等杂物。? ②启动引风机和鼓风机空载试验，一切正常后关闭风机。? ③炉内铺上矿渣（粒径0.5-3mm）150-200mm进行冷态试验，目测砂子沸腾情况应层次分明，平整无流沟。? ④用木材供炉，约24小时后略撒几铣煤，启动引风机缓慢烘烤，约48小时后，关掉引风，启动鼓风机微量风经36-37小时，直到炉内停止冒汗或冒汽为止。?
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广元粉煤灰烘干机：设备由外置式燃烧炉、广元粉煤灰烘干机主机和环保设备组成，立式烘干机内部砌有耐火砖，腹腔有多组集料斗和滑料盆。广元粉煤灰烘干机其工作原理是：物料由输送设备送入立式烘干机上部，靠自身重力通过集料斗、滑料盆下降、沉落。燃烧炉产生热能，通过立式烘干机热交换后，经环保设备排出。虽然集料斗和滑料盆的角度延缓了物料下降的速度，延长了物料的热交换时间，但物料在集料斗和滑料盆滑行属中心卸料，所形成的风洞也是在用大量的热空气过滤物料，加之筒体燃烧炉的持续散热，热能利用率也仅在50％左右。该设备的优点是：占地面积小、投资少；缺点是：①煤耗高，热能利用率50％左右；②电耗高，吨干料耗电4kWh左右；③适应性差，经常发生卡料、堵料；④对供热用煤要求较严；⑤烘干质量无法控制。
广元粉煤灰烘干机 粉煤灰是煤粉经高温燃烧后形成的一种似火山灰质混合材料。它是燃烧煤的发电厂将煤磨成100微米以下的煤粉，用预热空气喷入炉膛经燃烧形成悬浮状态，产生混杂有大量不燃物的高温烟气，经集尘装置捕集就得到了粉煤灰。粉煤灰的化学组成与粘土质相似，主要成分为二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁、氧化钙和未燃尽碳。 广元粉煤灰烘干机粉煤灰利用现状 我国是个产煤大国，以煤炭为电力生产基本燃料。近年来，我国的能源工业稳步发展，发电能力年增长率为7.3％，电力工业的迅速发展，带来了粉煤灰排放量的急剧增加，燃煤热电厂每年所排放的粉煤灰总量逐年增加，1995年粉煤灰排放量达1.25亿吨，2000年约为1.5亿吨，到2010年将达到2亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。另一方面，我国又是一个人均占有资源储量有限的，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产所面临解决的任务之一。经过开发，粉煤灰在建工、建材、水利等各部门得到广泛的应用。
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