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有客户咨询关于防爆振动电机在运行的过程中激振力过大,有时候甚至都感觉要把设备振坏了是什么原因?下面我就给大家分析下常见的防爆振动电机振动过大的原因以及解决方法:1、防爆振动电机选型错误,型号过大导致激振力过大。应该调整两端偏心块角度。2、安装基础不平,或固定不稳。应该重新安装,固定平稳。3、转子不平衡(如转子上配重螺丝脱落,使偏心块不在转子中心轴上)。应该校正动平衡。 4、转轴弯曲。应该更换转轴,或车直镶套(热套)。5、笼型转子导条断裂、或绕线转子绕组断路,使负载电流时大时小地振荡。应该检查修复。6、防爆振动电机的定子绕组有局部故障,旋转磁场不平衡而引起振动,应该检查修复。



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很多防爆振动电机用户在 次安装时总是遇到不少问题,主要是安装时的细节没有把握好,就这些问题我们总结了一下防爆振动电机安装时应注意的问题。防爆振动电机与振动机械连接平面粗糙度均应为3.2或更高 1、海南本地绕组的绝缘,如受潮应采用相应方法处理500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻,在接近工作温度(70℃)时,应不低于0.38兆欧,否则应进行烘干处。防爆振动电机与振动机械连接平面粗糙度均应为3.2或更高1、海南本地绕组的绝缘,如受潮应采用相应方法处理500V兆欧表检查绕组的绝缘电阻,在接近工作温度(70℃)时,应不低于0.38兆欧,否则应进行烘干处理。2、海南本地电缆线是否完好,如发生断裂破损应及时更换。3、海南本地机体是否完好,如有损坏请与我们联系以便更换。4、海南本地将防爆振动电机安装在振动机械上时,防爆振动电机的地脚螺栓必须紧固,每个螺母下必须加弹性垫圈。防爆振动电机运转初期,由于螺栓、海南本地螺母、海南本地底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周检查紧固一次。安装就位后,在机体及其基础上,均要有电缆压紧装置,二者之间电缆呈自然悬吊状,总长度以300-500mm为宜,自然悬垂部弯弧半径参照。直线振动设备的两台防爆振动电机同时工作时,应检查两台防爆振动电机的转向是否相反。否则应变更一台电机的电源相序,使两台防爆振动电机的转向相反,才能保证物料的均匀走向。



直流减速防爆振动电机在运转中出现停顿可能是由于多种原因造成的。以下是一些常见的原因:电源问题:电源电压不稳定或供电中断可能导致防爆振动电机停顿。请确保电源稳定,并检查是否有供电故障。过载:如果防爆振动电机承受的负载超过了其额定负载能力,防爆振动电机可能会因过载而停顿。确保防爆振动电机能够承受所需的负载。防爆振动电机故障:防爆振动电机本身的问题,比如绕组断路、海南刷子磨损等,可能导致防爆振动电机运转中间断。检查防爆振动电机的运行状态和维护情况。传动系统问题:减速防爆振动电机通常与传动装置配合使用,比如齿轮箱或皮带传动。如果传动装置出现问题,可能会导致防爆振动电机停顿。温度过高:防爆振动电机长时间高负荷运行可能导致温度升高,超过额定温度范围会触发热保护装置,导致防爆振动电机停止工作。变频器设置问题:如果减速防爆振动电机连接了变频器(VFD)来实现调速功能,不正确的变频器设置可能导致防爆振动电机运行异常,包括停顿。电路故障:如断路器故障、海南保险丝熔断等问题可能导致防爆振动电机停顿。检查电路并排除故障。控制系统问题:防爆振动电机的控制系统出现故障可能导致防爆振动电机停顿,包括传感器故障、海南控制器故障等。
